Visión de Producto
Con el desarrollo rápido de la economía social, el requerimiento de la finura de polvo de parte de clientes de la industria de molienda está incrementando con rapidez. Molino Raymond ya no satisface la demanda del mercado cada día más desarrollado, el cual tiene como resultado el desarrollo de molino ultrafino serie SCM. El rango que ajusta del polvo que procesa puede ser entre malla 325 y 2500, y la finura desechable puede llegar a ser D97≤5um, esto ha sido el nivel líder en este rubro, y la funura parcial más alta puede ser malla 2500 a través de los experimentos repetidos hechos por instituto de investigación geocientífica. Debido a su buen rendimiendo, se aprecia mucho por los usuarios.
Ámbito de Aplicación
Industria de Papel
Polvo de Masilla
Industria de Pintura
Industria de Tecnología Alta
Introducción de La Estructura Completa de Máquina y Proceso de Producción
Grandes bloques de materiales se introducen en el silode almacenamiento por el elevador después de haber sido triturado en partículas diminutas por la trituradora de martillo y luego los materiales son alimentados uniformemente en la parte central del plato giratorio superior a través del puerto de alimentación por un alimentador vibratorio electromagnético.
Cada plato giratorio es impulsado por el motor eléctrico a través de la introducción de energía en el eje principal por el reductor de velocidad del motor principal.
Materiales están dispersos a la circum del círculo bajo la acción de la fuerza centrífuga y entran en la vía de rodillos de los anillos de molienda y luego perforadas, presionado, muelen y trituran por el rodillo y luego materiales caen en la segunda y tercera capas para ser aplastados después de la primera trituración capa.
El alto voltaje ventilador centrífugo aspira aire exterior en la cavidad de la máquina y alimenta a los materiales a través de tres capas de trituración en el concentrador de polvo. La turbina de giro en el concentrador en polvo hará que las partículas gruesas no conformes caen atrás y volver a Grinded y el polvo fino se convertirá en los productos terminados al entrar en el colector de polvo de torbellino junto con el flujo de aire.
Intoducción de Estructura de Unidad Principal y Proceso de Trabajo
- 1. Trituladora de Martillo
- 2. Elevador
- 3. Silo
- 4. Alimentador Vibrtatorio
- 5. Motor Principal SCM
- 6. Colector de Polvo
- 7. Filtro Pulsante
- 8. Ventilador
- 9. Silenciador
- 10. Fundación
Proceso de producción de unidad principal
Cada tabla rotatoria en cada capa es motivado por el motor eléctrico por poner energía en el eje central por el reductor de velocidad del motor principal. Tres capas con rollos giran en la ruta dentro del anillo de molienda.
Cuando el material cae uniformemente encima del centro de la capa arriba que gira, se aleja al alrededor del círculo bajo la fuerza centrífuga, y cae en la ruta de molienda en el anillo y después va a ser pegado, presionado y molido por el molino y el material va después en el segundo y tercer nivel para las otras moliendas que esperan.
Al final, el polvo fino va a ser producto final tras entrar en el colector de ciclón con el flujo de aire y una válvura de descarga en el fondo, y con el flujo de aire muy poco polvo va a ser purificado por el filtro pulsante y descardado por el ventilador y silenciador.
Ventaja Técnica
Alta capacidad y bajo consumo de energía
40% más alta que molino de aire y disturbio, así como molino de bola, con el consumo de energía sólo un tercero
Finura alta
La finura de productos puede ser ajustada estrictamente en el rango entre malla 325 y 2500, con la finura desechable de D97≤5um
Seguro y fiable
No tiene cojinete ni perno en la cámara de molienda.
Diseño de rollo pesado y método de prueba tenso
La aplicación del filtro pulsante y silenciador reduce la contaminación de polvo.
Operación segura y bajo costo de mantenimiento
Operadores pueden realizar la mayoría de trabajo con el sistema de contro eléctrico. Esto tiene como resultado el bajo costo laboral.
Alta capacidad y bajo consumo de energía
40% más alta que molino de aire y disturbio, así como molino de bola, con el consumo de energía sólo un tercero
Finura alta
La finura de productos puede ser ajustada estrictamente en el rango entre malla 325 y 2500, con la finura desechable de D97≤5um
Seguro y fiable
No tiene cojinete ni perno en la cámara de molienda.
Diseño de rollo pesado y método de prueba tenso
La aplicación del filtro pulsante y silenciador reduce la contaminación de polvo.
Operación segura y bajo costo de mantenimiento
Operadores pueden realizar la mayoría de trabajo con el sistema de contro eléctrico. Esto tiene como resultado el bajo costo laboral.
Parámetros Principales Técnicos
NOTA: La capacidad es según la piedra caliza dedureza media. El tamaño, humedad y carácteres de materiales van a afectar la capacidad.
Contacto
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