Visión de Producto
Molino en forma de T serie MTW europeísmo se establece sobre la base de experiencia abundante en R + D de nuestros expertos de la compañía y, analiza el desempeño estructural para molino y la síntesis de la verificación tradicional para la propuesta de más de 9.500 clientes de molinos. Al final una nueva generación de nivel internacionalmente avanzada está diseñada de manera innovadora a través de la investigación de decenas de personal de R+ D con gran concentración. La máquina de esta serie proporciona con muchos méritos incomparables por molino tradicional, como conjunto de engranajes de cono de transmisión, sistema de lubricación de absorción de aceite interno, combustión de aire del arco y multinomial internacional tecnologías avanzadas, a la vez se ofrece con derecha autónoma de patente multinomial de propiedad tecnológica. Esta máquina de la serie ya llega al nivel de tecnología avanzada internacional.
Ámbito de Aplicación
En Metalurgia
Ingeniería Química
Carbonato de Calcio Pesado
Minerial
Introducción de La Estructura Completa de Máquina y Proceso de Producción
- 1. Fundación de concreto
- 2. Trituladora de mandíbulas
- 3. Alimentador electro-magnético
- 4. Elevador
- 5. Silo
- 6. Colector de ciclón
- 7. Tubo
- 8. Colector de polvo de tipo-bolsa
- 9. Clasificador
- 10. Unidad principal
- 11. Ventilador
Ser aplastado los agregadospequeños, los minerales son levantados al silopor elevador y luego enviados a molinoMTW uniformemente.
Materia prima grande no puede ser molida directamente. Los productores deben utilizar una trituradora de mandíbulas pequeña para aplastamiento en primer lugar.
Cuando los materiales entran en el molino, se muelen y se clasifican y productos aprobados pasarán por la tubería y se separaron.
Polvos separados son recogidos por el colector y el resto de flujo pasa porel filtro de bolsa, y se descarga. Mientras tanto, el entorno de trabajo será bastante limpio.
Intoducción de Estructura de Unidad Principal y Proceso de Trabajo
- 1. Pozo de aceite de clasificador
- 2. Hoja de clasificador
- 3. Soporte de bisagra
- 4. Parte de rollo de molienda
- 5. Base de motor
- 6. Engranaje
- 7. Parte de eje de transmisión
- 8. Unidad principal de cinta de polea
- 9. Anillo de molienda
- 10. Rollo de molienda
- 11. Colgador de rollo
- 12. Cinta de polea de clasificador
Proceso de trabajo de la unidad principal
El proceso de trabajo de la unidad principal, dispositivo de rodillo de molienda no sólo lleva a cabo por el giro del eje central, sino que también se realiza por la revolución que rodea el anillo de molienda. El rodillo de molienda se gira auto por efecto de la fricción, el mérito es que no sólo se puede pulverizar totalmente el material, sino que también garantiza un desgaste uniforme alrededor de rodillo de molienda, aumentando la vida de servicio del rodillo de molienda. El cuchillo de percha, que se instala bajo el colgador de rollos, gira con los rodillos de molienda al mismo tiempo. En este proceso, el cuchillo vomita materiales y los introduce en el anillo de molienda de rodillos para formar una capa de acolchado. Esta capa de acolchado se pulveriza a través de fuerza centrífuga hacia fuera generada por molienda de rodillos (es decir, fuerza de extrusión entre rodillo de molienda y trituración del anillo) con el propósito de pulverización.
Ventaja Técnica
Transmisión integral de engranaje cónico
Conformación compacta, instalación conveniente, la reducción de disipación de energía
Diseño de anillo de molienda de molino de
rollo de corazón
Presión de muelle, alta resistencia al desgaste
Diseño de cuchillo de desgaste de percha con prueba única
Tipo de fisión, conveniente para el mantenimiento, desgaste material resistente, larga vida
Diseño del aspecto Integral
Conformación compacta, aspecto elegante
Diseño de alto rendimiento de concentrador en polvo
Selección precisa y rápida de polvo
Diseño de conducto arco de aire
La reducción de la resistencia, no es fácil para el depósito de material
Diseño de voluta
La reducción de las pérdidas de energía, ahorro de energía, alta eficiencia
La bomba interno de aceite, circulación de lubricación
Sistema de lubricación interno
Parámetros Principales Técnicos
NOTA: La capacidad es según la piedra caliza dedureza media. El tamaño, humedad y carácteres de materiales van a afectar la capacidad.
Contacto
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